H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线可以【xiàn kě yǐ】把钢板拼装成为H型钢之后，再进行焊接的【de】一套专用焊接生产线，和普通的【de】H型钢立式焊接生产线进行比【jìn háng bǐ】较，具有生【jù yǒu shēng】产效率高、焊接变形小的【de】特点【tè diǎn】，特别适【tè bié shì】合于轻型H型钢的【de】生产，广泛用【guǎng fàn yòng】于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业【háng yè】。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产【jiē shēng chǎn】线存在【xiàn cún zài】着焊接【zhe hàn jiē】变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等缺点，对于轻型H型钢的焊接效【hàn jiē xiào】果不是很理想，为此洲翔特地研制开发了H型钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在【zhī xū zài】工件的端头点焊（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全【gōng jiàn quán】长点焊），即可进入下道焊接工序，组焊机【zǔ hàn jī】将三块【jiāng sān kuài】“散装的板”定位后进行焊接，使组立效率大幅度提【fú dù tí】高。

2.采用工件水平放置【fàng zhì】（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平，翼缘板竖立）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的【yí dòng de】焊接方式【shì】，同时焊接的是H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两条焊缝，减少了【jiǎn shǎo le】焊接发热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形。

3.配置林肯焊接【hàn jiē】电源，实现单【shí xiàn dān】弧双丝焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝，焊接【hàn jiē】速度可达【dù kě dá】1.9米【mǐ】/分，焊缝成型好、外形美观【guān】。

4.由于该【yóu yú gāi】生产线【shēng chǎn xiàn】自动化程度较传统生产线【shēng chǎn xiàn】有较大提【jiào dà tí】高【gāo】，因而可【yīn ér kě】降低工人劳动强度、减少操作人员，该生产线【shēng chǎn xiàn】仅需2-3名操作【míng cāo zuò】人员即可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应≤15°的变截面H型钢的制作【zhì zuò】。

洲翔生产的H型钢卧式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小【xíng xiǎo】。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊接不同尺寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小【rè fú xiǎo】，对操作【duì cāo zuò】工人危【gōng rén wēi】害小【hài xiǎo】。它使用寿命长，性能稳定【dìng】，维护保养简便。