数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面【qiē gē miàn】垂直【chuí zhí】，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎的切割方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求【qiú】。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更【jí shí gèng】换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进【rén yuán jìn】行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位【wèi】，运行到下一个工位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。