不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等【yóu yú děng】离子切割【zǐ qiē gē】是以工作气体作为导电介质，携带热量、熔化加工金属并吹除切口中的熔融金属来达到切【dá dào qiē】割目的【gē mù de】的，因此不【yīn cǐ bú】同的工作气体对等离子【děng lí zǐ】切割特性【tè xìng】、质量、速度等【sù dù děng】方面都有明显的影响【de yǐng xiǎng】。无锡洲【wú xī zhōu】翔专业【xiáng zhuān yè】研发、制造数控等离子【děng lí zǐ】切割机【jī】20多年【duō nián】，下面就介绍几种常用【zhǒng cháng yòng】等离子【děng lí zǐ】切割方法及其工艺特性【tè xìng】：

1、等离子空气切割法

等离子空气切割法以【gē fǎ yǐ】干燥的压缩空气作为加工气【jiā gōng qì】体，主要用于切割碳钢【tàn gāng】，也可用于切割不【qiē gē bú】锈钢和铝。由于空气主要由氮气【yóu dàn qì】和氧气组成，切割碳钢【tàn gāng】时，切口中【qiē kǒu zhōng】氧与铁的放热反应提【fǎn yīng tí】供了附加的热量【liàng】，同时生成表面张力低【zhāng lì dī】、流动性【dòng xìng】好的【hǎo de】FeO熔渣【róng zhā】，改善了【gǎi shàn le】切口中【qiē kǒu zhōng】熔融金属的流动性【dòng xìng】，因此不【yīn cǐ bú】但切割速度较【sù dù jiào】快，而且切割面较光洁，切口下【qiē kǒu xià】缘基本【yuán jī běn】不粘渣，切割面斜角较小。切割不【qiē gē bú】锈钢和铝时【lǚ shí】，氧与不锈钢中的铬和铝起反【lǚ qǐ fǎn】应，其切割【qí qiē gē】面较粗糙，一般对切割表面质量【liàng】要求较【yào qiú jiào】高时不【gāo shí bú】采用这种加工方法。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切割法以氧气作【yǎng qì zuò】为工作【wéi gōng zuò】气体，主要用于切割【yú qiē gē】碳钢、铝【lǚ】。氧的离【yǎng de lí】解热高、携热性【xié rè xìng】好，粒子复合时的放热量【fàng rè liàng】大【dà】，投入切【tóu rù qiē】割的热量多，因此可获得较高的切【gāo de qiē】割速度【gē sù dù】。在加工碳钢时，因切割过程中的铁—氧反应提供了【tí gòng le】大【dà】量的附加热量，促进了切割速度【gē sù dù】的进一步提高。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切割法以氮气作为工作气体, 主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢。氮的导热和携热性能【rè xìng néng】较好【jiào hǎo】，弧柱也较长【jiào zhǎng】，因此具【yīn cǐ jù】有较好【yǒu jiào hǎo】的切割能力。但切割的表面质量不【zhì liàng bú】是很好，且切割面有氮化物。相对氧气而言，氮气的【dàn qì de】价格较【jià gé jiào】低，因此这种切割【zhǒng qiē gē】方法一【fāng fǎ yī】般只用于对切割表面【gē biǎo miàn】质量要求不高且不直接用于【jiē yòng yú】焊接的不锈钢下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切【qīng qì qiē】割法以氩和氢【yà hé qīng】的混合气体【qì tǐ】作为工作气【gōng zuò qì】体，主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝。氩易电离【lí】，可形成稳定【dìng】的等离子【děng lí zǐ】弧【hú】，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动量也大。而氢的导热性【dǎo rè xìng】好【hǎo】，电离【lí】粒子复合时放热量高。两者相结合能【jié hé néng】形成稳定【dìng】、能量密度高、弧柱长【hú zhù zhǎng】的等离子【děng lí zǐ】弧【hú】，切割能力强，切口宽度和切【dù hé qiē】割面斜角较小【jiǎo jiào xiǎo】，切口光【qiē kǒu guāng】洁，切割中产生的【chǎn shēng de】氮氧化【dàn yǎng huà】物较少，是等离子【děng lí zǐ】切割中切割质量较好【hǎo】的一种方法。但这种【dàn zhè zhǒng】切割方法使用混合气体【qì tǐ】作为工作气【gōng zuò qì】体，须增加一混合装置，使氩和氢【yà hé qīng】很好【hǎo】地混合【dì hún hé】在一起。

由于氩气和氢气的价格较高，且氢气为危险气体【qì tǐ】，一般这种切割方法主要用于切割其他等离子切割【zǐ qiē gē】无法加【wú fǎ jiā】工的对【gōng de duì】切口要【qiē kǒu yào】求较高的较厚不锈钢【bú xiù gāng】和铝工件【jiàn】，且使用环境符合安全【hé ān quán】要求的【yào qiú de】情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水涡流切割法以氮气作为工作气体【qì tǐ】，主要用于切割不锈钢和铝【hé lǚ】。工作气体【qì tǐ】通过涡流环【wō liú huán】形成涡旋气流【xuán qì liú】，使等离【shǐ děng lí】子流也【zǐ liú yě】以涡旋【yǐ wō xuán】方式射向工件【xiàng gōng jiàn】，从而可【cóng ér kě】获得一个斜角极小的切割边。

在工作气体的周围，是经过处理的【chù lǐ de】高压水流，使电弧能量密度大大提高【tí gāo】，形成了【xíng chéng le】温度极高、挺度好及流速【jí liú sù】大的等【dà de děng】离子弧。另外【lìng wài】，部分水【bù fèn shuǐ】离解成氢和氧，对切割【duì qiē gē】过程也【guò chéng yě】有一定的促进作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。